項目概況
客戶為線纜行業上市企業，其生產線邊的小型零部件目前采用傳統平庫存儲模式，存在存儲空間利用率低、物料存取效率不高、盤點依賴人工等問題。客戶核心需求包括：優化倉儲空間使用效率、提升物料存取速度、實現物料自動化盤點等。

解決方案
智能柜庫3臺，高度4.5m，托盤54個，單托盤稱重750kg。另配激光指引、恒溫除濕功能。

容量提升4倍，占地僅36㎡，實現原144㎡倉庫同等存儲容量；節省3名倉管人員，節省75%人力成本；效率提升90%+，單次存取由5min縮短至30s，精準滿足線邊生產節拍。

項目概況
客戶是一家主要從事從事從事銅桿、鋁桿、鋁合金桿生產加工銷售；銅絲、鋁絲、銅鋁合金桿、通信電纜及附件、電力電纜及附件銷售。客戶需求為盤具的儲存，進出庫、生產線對接，解決原來采用盤具導軌庫存放盤具占地面積大的問題等問題。

解決方案
本方案總貨位1120個，長30m，寬11m，高8m。由貨架、天地軌、轉彎巷道堆垛機系統、WMS、WCS系統等組成。貨架采用橫梁組合式，4排×20列×7層，堆垛機采用雙立柱、單伸位，最大載重1500KG。提高5倍以上倉儲空間面積。

項目概況
客戶產能規劃調整，庫房急需拓容，出入庫方式為人工出入庫，發配貨效率很慢，勞動強度大，存在安全隱患。數據信息不透明。根據規劃，實現提高搬運效率、降低工人勞動強度、節省車間面積、增加操作的安全性、工廠數據信息化等一系列目的。

解決方案
本方案總貨位3712個，高度11m。本立體倉庫系統全套設備由貨架、巷道堆垛機系統及巷道設備（天軌、地軌、滑觸線）、輸送系統、計算機調度監控系統(WCS)、倉庫管理系統(WMS)、SCADA、MES、中控大屏和托盤等組成。提高35%運行效率。

項目概況

根據客戶生產需求，建立自動出入庫任務，現出入庫方式為人工出入庫，發配貨效率很慢，勞動強度大，存在安全隱患。數據信息不透明。根據規劃，實現提高搬運效率、降低勞動強度、節省車間面積、增加操作的安全性、工廠數據信息化等一系列目的。

解決方案

本方案總貨位650個，高度11m。本立體倉庫系統全套設備由貨架、巷道堆垛機系統及巷道設備（天軌、地軌、滑觸線）、桁架機器人、輸送系統、計算機調度監控系統(WCS)、倉庫管理系統(WMS)、中控大屏和托盤等組成。出入庫效率40盤/小時。

項目概況

根據客戶生產需求，實現原料智能配送，現出入庫方式為人工出入庫，發配貨效率很慢，勞動強度大，存在安全隱患。數據信息不透明。根據規劃，實現提高搬運效率、降低勞動強度、節省車間面積、增加操作的安全性、工廠數據信息化等一系列目的。

解決方案

本方案總貨位352個，高度10m。本立體倉庫系統全套設備由貨架、巷道堆垛機系統及巷道設備（天軌、地軌、滑觸線）、AGV、輸送系統、計算機調度監控系統(WCS)、倉庫管理系統(WMS)、中控大屏和托盤等組成。增大3倍空間，提高綜合效率37%。